碳硫儀是目前檢測樣品中碳、硫元素含量的重要方法，目前主流的方法為高頻紅外碳硫儀的檢測方法，在使用此款儀器中，氧氣是非常重要的，其會很大程度上影響紅外碳硫儀的檢測數據準確性。
碳硫分析儀的分析原理是經過高頻感應燃燒使碳、硫元素轉化為CO2和SO2氣體，再根據CO2和SO2氣體對紅外光線的特定吸收波長來探測其濃度的。那么紅外碳硫儀的燃燒好壞就非常重要，硫存在于鋼鐵中，會惡化鋼鐵的質量，降低其力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態存在時，由于它的熔點低（1000℃左右），會引起鋼的“熱脆”現象，即熱變形，高溫時工作產生裂紋，影響產品的質量和使用壽命。所以，鋼中的硫含量越低越好。一般要求普通鋼中的硫含量小于0.050%，工具鋼中的硫含量小于0.045%，而優質鋼中的硫含量要小于0.020%。
碳對鋼鐵的性能起著重要的作用：隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度提高，其韌性和塑性下降；反之，碳含量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。
紅外碳硫儀的檢測
氧氣在使用高頻紅外碳硫儀檢測中占據了重要作用，主要有兩點作用，助燃及作為載氣。鑒于碳硫含量對鋼鐵質量和性能的重要作用，因此高頻紅外碳硫儀檢測鋼鐵中的碳硫含量，即碳硫分析儀具有重要意義，主要的就是控氧的方式，需要保證兩點：
1、確保試樣燃燒時的氧氣充分供應，使樣品中的碳硫成分可以有效轉化為CO2和SO2氣體。
2、流量控制精確，以保證測試的精確度。
通過對高頻紅外碳硫儀中氧氣的控制，我們對于碳硫儀的檢測效果有了更好的保證。