硫的測定，通常采用通氧燃燒，把基體中的硫氧化成SO2，然后用滴定法、電導法或紅外法進行測定。但是如果測定錳中的硫，通氧燃燒Mn被氧化成MnO2、Mn2O3 等氧化物，它是良好的脫硫劑，能吸附SO2，導致硫的回收率降低，妨礙硫的測定。近年來，試用氮氣作載體，在1250~1400℃的高溫條件下，選用適宜的氧化劑助熔供氧，用滴定法測試礦石、錳鐵及爐渣中的硫量，取得了不錯的檢測結果。小編將在下面為大家帶來關于通氮燃燒檢測方法，檢測硫元素含量的介紹。
通氮燃燒檢測法的原理
根據某些元素對O2親和力的大小，在適當條件下，采用合適的氧化劑，如CuO、V2O5、PbO、Pb3O4、Wo3和NiO等氧化物，硫能奪取氧化物中的氧，生成SO2氣體，從燃燒體系中逸出。因而可用氧化還原反應，由氧化劑供氧，電阻爐加熱，用氮氣作載氣，實現硫的測定。
用這種方法測定礦石中的硫，已經被列為標準方法。測定生鐵、鑄鐵、爐渣中的硫，也取得了成功；測定硅鐵、鈣鐵、硅鋁鋇鐵等鐵合金中的硫，也得到滿意的結果。
由于基體本身不含氧，在燃燒時只通氮又不通氧，所以試樣及硫的氧化，完全靠添加劑供氧，因此選擇什么樣的添加劑及其用量多少，是通氮燃燒測硫原理的核心問題。
高頻爐式紅外碳硫分析儀高頻爐組件
通氮燃燒檢測法的優點
通氮燃燒測硫不僅精度好，更突出的優點是轉化率高，而且可以解決些特殊樣品中硫量的測定。
通氮燃燒用于錳鐵中硫量的測定，標準樣品含硫量為0.022%，連續測定5次，平均結果為0. 0218%，回收率接近達到100%。而通氧燃燒測定5次的平均結果僅有0. 0029%，其回收率為13%。
用于硅鐵中硫的測定，通氮燃燒回收率較好，通氧燃燒回收率較差。
用通氮燃燒法對5只不同牌號的鑄鐵樣品進行硫量測定，回收率在102% ~ 106%之間，平均約為104%，比標準值高。
通氧燃燒對樣品進行對比測定，回收率為87%~ 94%，平均約為90%。
試驗說明：通氨燃燒比通氧燃燒回收率高。
以上就是這次為大家帶來的關于通氮燃燒檢測法的相關內容。