石英坩堝，是碳硫分析儀的樣品檢測環節不可缺少的一個材料，在碳硫儀的檢測前，對于儀器，設備的準備工作不可缺少，正確的處理，對碳硫分析儀的檢測結果是非常重要的。
碳硫分析儀的主要作用在于對材料中的碳、硫兩種元素做快速檢測分析，高頻爐灼熱燃燒樣品后，產生的CO2和SO2，利用紅外檢測器對此兩種氣體吸收分析，進行計算后獲取碳和硫的確切含量，這在鋼鐵、冶金、石油、機械制造、科研部門有著廣泛的應用。石英坩堝，本身采用80% 的SiO2和20% Al2O3，在我們使用碳硫分析儀進行檢測前，需要對我們的坩堝進行預處理，以有效降低其空白值。
碳硫分析儀的檢測
普通坩堝碳空白值在0.0005%以上，未經處理的坩堝空白從10-100 ug/g不等。實驗證明，預處理時間長短和溫度高低對獲得坩堝穩定的低空白值至關重要。因此使用前必須在1000~1200℃的馬弗爐內灼燒4小時以上，這樣處理，對常量碳和半微量碳的測定精度不受影響。若用于超低碳分析，還得在1300℃通氧氣灼燒1 ~2 小時，取出即用，這樣空白值可能更小。也可以用“打底坩堝”（即在坩堝中加入0.5g純鐵、鎢粒1.5g），在高頻爐中，通氧燃燒，冷后即用。用此法處理，坩堝空白值很小，用來分析超低碳，效果非常好，這也是降低坩堝碳空白非常有效的簡便方法。
對于碳硫分析儀的樣品檢測環節，石英坩堝是一個重要部件，是消耗品，不可重復利用，檢測會有誤差。