可以說任何儀器中，粉塵的存在對于檢驗檢測的結果是影響很大的，碳硫分析儀中粉塵的不斷堆積，對于燃燒室，燃燒爐的影響很大。
其實不止碳硫分析儀，又如直讀光譜儀電極位置，長久的激發造成了大量的黑色粉塵堆積，不管是對激發放電，還是檢測結果影響巨大。在碳硫分析儀中，因為涉及到樣品及熔劑的燃燒氣化，粉塵的產生也是必然的，分析過程中灰塵的累積所造成的吸附也是影響分析結果穩定性的重要因素，這種影響在我們分析低含量樣品時更加明顯。
燃燒室內的灰塵，樣品的燃燒過程中，產生了的Fe2O3及WO3粉塵，積聚在金屬過濾器及石英管上方。粉塵積聚過多，對氧氣流量，高頻感應加熱等均產生不利影響，使碳硫分析結果偏低不穩定，因此，在樣品分析過程中或分析完成后，需加以清理，分析過程中，連續分析10個樣品后即需除塵一次。
高頻燃燒爐內的灰塵，經過長時間的使用儀器，儀器的內部會堆積少量粉塵，而且粉塵大多數是金屬粉塵，具有導電性，因為高頻感應爐中是高電壓，高頻率的環境，粉塵多了以后很容易在器件中導電，產生電路短路，打火等現象，嚴重的會燒壞整個設備，因此，儀器內部的粉塵應根據安放的環境和做樣的頻率，定期打掃，一般為6-8個月除塵一次。
碳硫分析儀的粉塵清理
樣品在高頻爐中燃燒后，混合氣體經3#凈化管進入分析儀檢測。在3#凈化管中，上部裝高氯酸鎂，吸收坩堝及樣品燃燒后有可能產生的水分，以消除對硫分析的影響。下部裝脫脂棉，對混合氣體中可能殘留的粉塵進行二次凈化，確保檢測系統不受粉塵污染。
脫脂棉過濾器內的棉花，棉花不能塞得太松，如太松則會使粉塵進入到碳、硫吸收池內，污染吸收池。棉花換好后，橡皮塞應塞緊，不要造成漏氣，此時分析樣品應燃燒2～3只廢樣，使棉花吸附飽和。
每天檢查碳硫分析儀紅外檢測器內部的干燥劑和棉花，一旦發現干燥劑有1/3變紅或結塊，都應立即更換。棉花長期使用有1/3變黃后，也應立即更換。
爐頭內應經常用直角通針清除粉塵，并應做好坩堝內的清潔工作。儀器每分析72只樣品時，應清掃過濾網一次。
可以說，粉塵在碳硫分析儀中的產生是必然的，而且定期的清理也是必須的，我們需要做到的是謹慎對待粉塵的產生，并做到及時清理，以保證我們的碳硫分析儀的檢測數據穩定性。