使用碳硫分析儀為什么要保證前大氧后控氧？下面就為大家來解釋一下。
試樣燃燒時，1.000g鋼鐵試樣，若在10s內完成燃燒反應，消耗氧氣約0.3L左右。若用0.5g添加劑燃燒后約耗0.12L的氧氣，也就是說，10s要用掉0.42L左右的氧。要保證燃燒、氧氣流量必須高于2.5 L/min燃燒后的產物，又以氧氣為載體傳送到測定體系，所以燃燒時的氧氣流量不應低于3L/min。經驗得知，用管式爐燃燒試樣時，按一定流量供氣，一般是1L/min，在燃燒反應開始后，從爐中出來的氣體有短時間的間歇現象發生。用電導法測定碳硫，也看到燃燒時氣泡減少的現象。這說明此時供氧不足，不能滿足爐中燃燒反應對氧的需求。對于燃燒停頓，由于管式爐燃燒處于高溫體系，再供氧可繼續燃燒。但對于電弧爐，燃燒時不能停頓后再燃，因無外界熱量使試樣再達燃點，它必須高速地、連續地完成燃燒反應。因此，燃燒時的氧氣流量必須要大，即所謂的“前大氧”。
燃燒反應過后，氧氣流主要起載氣作用。將爐內生成的CO2和SO2傳遞到測試部分，氧氣流量一般控制在0.8 ~2 L/min。流量太大，反而不利于測定。對于電導法或滴定法來說影響吸收，對于氣體容量法測定碳、尾氣中殘留CO2皆導致測定結果偏低。通常把電弧爐燃燒試樣時區分前后兩部分控制不同氧氣流量稱之為“前大氧、后控氧"的供氧工藝。這種供氧工藝在電弧燃燒試樣時是至關重要的，對于其他方法測定碳硫來說也是合理的。而且從理論與實踐的結合上是得到證明的，用這種供應方式采用電弧爐燃燒測定、硫能保證測定的準確度。
創想儀器 碳硫分析儀一體機 CS-910
這里尚要說明的是，氧氣流量的大小，對碳硫測定影響較大。流量大，硫偏高，反之則偏低。為了減小誤差，分析不同材質不同含量樣品時，選擇好適當的氧氣流量參數，至關重要，改變流量需用標準樣品重新校準。