使用高頻紅外碳硫儀時，也需要注意其他的相關，因為不當的操作手法，會使檢測數據出現誤差。
1、坩堝的影響
坩堝的空白，對分析結果有影響。未經處理的坩堝，空白從十多到數十×10-6不等。從市場上購買的坩堝，本身的含碳量可能有0.002%~0.0X%不等，坩堝空白值的不穩定，會影響低碳分析的準確性。
坩堝的水分，會影響硫的測定。坩堝的熱處理，可以在馬弗爐內，在1100℃以上的溫度下灼燒3~4h，冷卻后，保存在干燥器內，備用。對于特別低含量的碳、硫樣品的測定，尤其要選擇品質好的坩堝。強調，坩堝存放地點一定要趕早，存放周期最好不超過3個月，分析過程一定不能用手觸摸，一面沾污坩堝，造成分析結果波動，分析過程一定要用干凈的夾鉗放置坩堝。
2、樣品制備
為了得到一個準確的結果，樣品必須具有代表性。樣品制備就是為了使樣品成為符合儀器要求并具有代表性的過程。如，球磨鑄鐵中，含有一定含量的球狀石墨碳，采用傳統的車屑取樣法，當車屑取樣時，石墨碳會脫離樣品。因此將樣品制成薄片，然后弄成均勻的粒狀，使樣品具有代表性，才能代表鐵水的碳硫成分。
3、穩壓電源
電壓的波動大，會造成空白含量不一樣，從而分析誤差大。安裝紅外碳硫儀，一定配備一個好的穩壓電源，遠離大型設備，并采用專用地線安裝。
4、樣品、助熔劑的疊放次序
對碳硫含量分析的成敗關鍵，在于燃燒環節。為了提高回收率并使數據趨于穩定，助熔劑不可或缺。鎢粒及其合金，是燃燒常用助熔劑。實驗經驗表明，助熔劑的加入次序，也對碳硫釋放有影響。助熔劑不僅具有增加樣品中導磁物質，從而提高燃燒溫度，還具有增加樣品流動性、稀釋樣品的作用。
分析過程中，樣品、助熔劑的疊放次序，直接影響燃燒結果和分析穩定性。例如鐵基樣品直接在氧氣下經高頻感應而燃燒，反應劇烈，飛濺嚴重，容易造成燃燒室石英管的破損和陶瓷保護套的污染。換成以鎢粒打底，樣品置于上層，發現燃燒室中石英管也很快被污染，陶瓷保護套上粘了一層厚厚的鐵屑，很難清理，不僅影響了燃燒管的使用壽命，還阻礙了氧氣的供應，從而影響分析結果的穩定性。將樣品置于底層，鎢粒置于上層，分析結束后燃燒室內石英管非常干凈，陶瓷熱保護套上無金屬飛濺，分析結果穩定，所以分析試樣時，要讓助熔劑均勻置于上層。
5、粉塵過濾器的影響
粉塵干擾，會導致低硫分析結果偏高，這是因為粉塵吸附的氣體，在分析低硫時，會釋放出來，造成分析結果偏高。分析過程中灰塵中灰塵的街壘所造成的吸附，也是影響分析結果穩定性的重要因素。因此要定期清潔粉塵過濾器。
6、試劑的影響
分析過程，要采用高純氧，否則要在氧氣進入測定儀器前，采用高氯酸鎂除去有機物質。試劑的效率，直接影響分析結果的穩定性，甚至準確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中，分析氣及載氣的干燥純凈，是降低系統空阿比、得到準確、穩定分析結果的保障。高氯酸鎂用來凈化載氣，HE-3型高效CO2吸收劑用來凈化分析氣，日常要及時更換試劑，以免影響分析結果。