合金元素分析儀可用于在爐前進行快速爐水元素分析檢測，各種元素對于鑄鐵的影響是不同的，為什么要檢測元素，理由就在下面了：
碳、硅
碳的含量應當控制在4.30%～4.70%，如果含量過低容易出現滲碳體，過高則會出現石墨漂浮，即游離碳。選則碳當量為3.4%～3.6%，硅當量為2.5%～2.8%。
錳
錳元素的存在可提高鑄鐵件的淬透性，穩定奧氏體的同時，在凝固區產生偏析，形成含錳滲碳體，可大大降低鑄鐵的塑性和韌性。一般控制錳元素含量≤0.4%。
硫、磷
硫消耗球化元素并干擾球化；磷易生成磷共晶，有效降低材料的塑韌性。一般硫元素含量控制在≤0.02%，磷元素含量控制在≤0.05%。
鑄造廠爐前化驗
Cu元素
銅、鎳
銅、鎳在共晶凝固過程中呈現負偏析，能抵消部分由于鉬、錳的正偏析引起的顯微組織的不均勻性。銅和鎳使碳曲線右移，提高淬透性。它們都阻礙奧氏體的分解，減少等溫轉變產物對時間的敏感性。它們在等溫轉變時能抑制碳化物的形成，因此能明顯提高ADI（等溫淬火球鐵）的塑性和韌性。銅含量一般在0.5%～1%，鎳含量為0.5%～0.8%。
鉬
鉬明顯提高材料的淬透性，阻礙珠光體轉變而不阻礙針狀鐵素體的形成，有利于得到ADI的組織。鉬可以拓寬熱處理工藝帶，使等溫轉變時間易于控制。但鉬是碳化物的形成元素。在共晶凝固時呈現正偏析，并且偏析程度比錳更為猛烈。過高的錳量將降低等溫淬火球墨鑄鐵的強度和韌性，惡化加工性能。控制鉬元素含量為0.2%～0.5%。
所以鑄鐵來說，需要嚴格控制各元素的含量。