關于碳硫分析儀，簡單來說就是測定樣品中碳和硫的含量。創想公司首先從碳硫分析儀起步，從多元素分析儀起步，并在單品成功后逐步推廣到其他類型的分析儀器。而碳硫儀的重要性并沒有下降，從以前的計算機和儀器分離的分體式發展到了目前的集成式。
碳硫分析儀的分析原理是什么？眾所周知，碳和硫是非金屬元素，在金屬或合金中可以形成相應的碳化物或硫化物。在高溫富氧條件下，二者都可以氧化成CO2和SO2。
CO2和SO2是具有永久電偶極矩的極性分子，具有振動、旋轉等結構。根據量子力學的原理，它們被分為多個能級，與入射特征波長的紅外輻射耦合產生吸收。通過測量厚紅外光的吸收強度，可以計算出相應氣體的濃度，這是紅外氣體分析的理論基礎。紅外碳硫分析儀是利用CO2和SO2分別在4.26μm和7.4μm處具有較強的特征吸收，通過測量氣體吸收光強度分析CO2和SO2的含量，間接測定樣品中碳和硫的百分含量。
鑄造業使用碳硫分析儀
鋼鐵中的碳有兩種形式：一種是化合碳，即碳以化合形式存在，主要以鐵的碳化物和合金元素的碳化物形式存在。如Fe3C、mn3c、Cr3C2、WC、W2C、VC、tic等。
另一種是游離碳，如鐵碳固溶體中的碳、無定形碳、石墨碳、退火碳等。
在鋼中主要是化合碳，游離碳只存在于鐵和退火高碳鋼中。結合碳和游離碳稱為總碳。紅外碳硫分析儀是測定樣品中總碳含量的儀器。
碳是鋼中的一種重要元素。隨著碳含量的增加，鋼的強度和硬度增加，塑性和延展性降低，使鋼變脆，難以加工。相反，隨著含碳量的降低，鋼的韌性提高，容易切屑。硫是鋼中的有害元素。它以硫化物的形式存在于鋼種中，主要是MnS。如果錳含量很低，過量的硫和鐵會合成FeS。FeS和MnS都是熱變形過程中產生裂紋的原因，稱為熱脆化。此外，鋼中硫的存在會降低力學性能（主要是疲勞極限、塑性和耐磨性）。硫的存在也不利于鋼的耐蝕性和焊接性。因此，鋼中的硫含量總是盡可能低。一般來說，鋼中硫的含量至少比碳少一個數量級。
創想分析儀器有限公司現有的碳硫分析儀產品為高頻紅外碳硫分析儀，采用高頻爐程序升溫，具有自動恒溫加熱爐頭、自動清洗、自動反吹的技術特點排灰。