隨著新能源汽車市場的火熱，半導體市場中，碳化硅（SiC）功率器件在其中的商機得以展現。其中，對于材料的質量檢測，對于碳化硅（SiC）材料的碳元素含量檢測，使用紅外碳硫分析儀，可有效準確的檢測。
碳化硅器件在電動汽車的系統應用主要是逆變器、車載充電器（OBC）和DC-DC轉換器等。相較傳統的硅基模塊性能，其可減少約50%電能轉換損耗、降低20%的電源轉換系統成本，并能提升電動汽車4%左右續航能力。
目前電動汽車技術在世界各國碳排放政策強力帶動下，已成為未來10年全球汽車產業的發展重點，許多大廠爭相投入此領域布局。多家汽車公司都積極在碳化硅研發領域布局，建立對應的研發中心。
碳硫分析儀在半導體市場的應用
碳化硅是一種無機碳化物，化學式為SiC，是用石英砂、石油焦（或煤 焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。在C、N、B 等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛、經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。
碳化硅中碳硫氧氮的含量對于器本身的晶體結構，以及相關性能影響很大。在實際生產環節，使用紅外碳硫分析儀對碳化硅中碳元素進行有效分析檢測。高頻紅外碳硫分析儀對樣品進行燃燒，使用紅外檢測器對樣品燃燒后生成的二氧化碳進行檢測，以確定碳元素的含量。這種儀器應用廣泛，對黑色系金屬合金，有色金屬，有色金屬，碳化物及陶瓷材料，地質礦物，電極材料的碳硫分析。